WNS20-1.25-QY型燃油气蒸汽星空官方网页版_星空(中国)
六、停炉1、正常停炉:停止燃烧,排放蒸汽,直到蒸汽发生器内压力下降到零为止。2、紧急停炉,遇到下列情况应立即停止蒸汽发生器的运行:(1)、星空官方网页版_星空(中国)压力上升不停,超过高允许工作压力,安全阀已排汽但气压仍继,,续上升。(2)、蒸汽发生器水位降低到水位计低边缘,水泵已工作但还看不到水位。(3)、蒸汽发生器水位已上升到水位计高可见边缘上,经放水仍不能见到水位。
并冲洗压力表弯道和水位表,燃烧器采用自动燃烧器。
WNS20-1.25-QY型燃油气蒸汽星空官方网页版_星空(中国) ⑤节能降耗,与蒸汽供热相比可节能1至1.5倍,与电加热相比可节能0.8至1.3倍,节约运行成本明显。(2)、星空官方网页版_星空(中国)参数及辅机规范本安装使用说明书适用炉型种类:立式炉:适用于热功率为120KW-2400K,,W的导热油炉方箱炉:适用于热功率为1,,400KW-14000KW的导热油炉星空官方网页版_星空(中国)参数及辅机规范见星空官方网页版_星空(中国)总图
WNS20-1.25-QY型燃油气蒸汽星空官方网页版_星空(中国)
WNS20-1.25-QY型燃油气蒸汽星空官方网页版_星空(中国) ,0.3吨柴油导油炉
WNS20-1.25-QY型燃油气蒸汽星空官方网页版_星空(中国) 一、前言:随着经济的发展,国民节能环保意识的提高,为改善居住和投资环境,适应环保、节能的要求,近年来各种形式燃油燃气星空官方网页版_星空(中国)的需求不断加大,以及技术和要求的不断改进,燃气星空官方网页版_星空(中国)在结构上逐步,,成熟,我公司据此设计了系列燃气蒸汽星空官方网页版_星空(中国)。二、设计依据:1、TS0001-2012《星空官方网页版_星空(中国)安全技术规程》2、NB/T47034-2013《工业星空官方网页版_星空(中国)技术条件》
WNS20-1.25-QY型燃油气蒸汽星空官方网页版_星空(中国)
WNS20-1.25-QY型燃油气蒸汽星空官方网页版_星空(中国) ,15吨冷凝星空官方网页版_星空(中国)
WNS20-1.25-QY型燃油气蒸汽星空官方网页版_星空(中国) 3、安全措施及注意事项⑴ 严格禁止压力超过0.4MPa时紧法兰螺栓;⑵ 在水压试验时应有特别标志,避免人声嘈杂的情况下发生危险;⑶ 有压力时不得站在焊口法兰及阀门正前面。㈦ 水、电、油(气)控制柜、安全附件(安全阀、高、低水位报和低水位联锁保护、蒸汽超压报和联锁保护)等系统线路安装应根据设计部门的工艺流程或线路布置图进行安装整定,操作方法应根据,,星空官方网页版_星空(中国)及辅机设备随机资料和说明图纸要求进行安装和操作。七、星空官方网页版_星空(中国)使用前的检查:(一)给水系统及水处理检查1、检查自动给水装置的各部件,并确认各部件无异常达到正常运行条件。2.、将给水泵的空气孔打开排出空气,给水泵的开关位置处于手动并检查电机的回转方向是否正确。
、水位表下部泄水管,必须接入安全之处,水位表考克旋转要灵活,不得漏水,水位表应有指示高、低安全水位和正常水位的明显标志,且必须安装照明设备,便于观察;水位表和锅筒之间的汽水连接管上应当装设阀门,星空官方网页版_星空(中国)运行时,应当处于全开位置。8
、平台制造已安装在本体上,扶梯及栏杆按图纸要求在安装现场连接。10
、水位报和水位控制系统是一种电极式的自控装置,电器开关柜内设计有系统的控制装置,由该装置使锅筒的水位好控制在合理范围内,如低水位低于-35,高水位高于+35,则分别发出报信号,自控给水、停水,要求按电气控制图线路中所表示的接点分别正确连接。12、压力控制器安装12..
安装电缆时,应选择合适的电缆外径,并将电缆引入处的压紧的螺母拧紧,以免电缆松动,并防止水或灰尘的渗入。12.3.
安装(或拆卸)控制器时要特别注意:1) 安装(或拆卸)必须用扳手夹持传感器的平面部份,防止传感器和开关壳体发生相对转动。2) 当传感器接口为内螺纹时,管道接头旋入传感器内深度不可超过12mm。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋体;line-heiht:150%;"="">
h以上星空官方网页版_星空(中国)通常采用三段燃烧,出现阻塞与异常,式中:T—导热油的许可使用温度。
WNS20-1.25-QY型燃油气蒸汽星空官方网页版_星空(中国) 8、排污阀:安装在蒸汽发生器底部,它能将蒸汽发生器中的污垢统统排除干净,在使用压力不超过0.1MP时方可排污。四、安装工艺要求1、发生器就位位置、垂停炉1)正常停炉蒸汽星空官方网页版_星空(中国)的正常停炉操作为停止供给燃料。直度、标高、水平、间隙值等几何尺寸,必须将其误差控制在允许偏差范围。安装系统先后顺序按规范规划。2、在安装之前,因制造或运输过程中遗留在系统内的结垢、氧化层、杂物要干净。施工过程中,不要造成新的遗留物、污染源再次进入系统中,以保证系统畅通和洁净,保证系统额定流量的需求。