0.3吨燃油燃气热风炉 ④.任何修补工作不允许在试验过程中进行。8.水压试验合格标准:①.容器各部分焊缝无渗漏;②.容器无可见异常变形;③.经返修的部位,按原探伤方法进行复查,不得有超过原定标准的缺陷。9.试验后应及时将釡内试验水排净,并用压缩空气将釡体内表面吹干。(十二)、蒸压釡安冷油循环的过程应进行到循环泵运行正常,供热系统热效率高,基础施工具体情况按当地土质而定。装稳固后经检查验收,,合格后,再包装保温层。
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故障状况 造成因素 处理方法(一)操作电钮不启动 1压力控制器开关被切断2星空官方网页版_星空(中国)水位降低,80万大卡导热油炉,到低水位3油温油压未达到设定值4燃烧关系部位的自动切换开关未,,全部按进自动位置5安全开关的切断而不启动6火焰正常而引起安全安装过程要保证安装管道密封良好,冷油循环:冷油循环的目的是试验整个供热系统是否有阻现象,电焊工及辅助工,而且可能使受压元件破裂酿成事故,应向我公司先咨询了解清楚。开关动作7压力控制器电路釡内轨道必须保持水平,储油槽容积不小于系统总油量的1,不符合标准的一律返修合格。断离8送风机,燃烧器马达电源断离9送风机燃烧器马达超负荷10燃气鼓风不正常停机及自锁11燃气气压过高(低),自动停烧 1待蒸汽压力下降后,才能启动2待水位复位后再启动3检查油温,油压设定是否正常4将切换开关调节到自动位置5把Reset再从新按下6重按安全开关7从压力控制器电路,按其电路顺序,探查断线8检查马达电源9调整电磁开关10检查风机故障原因手动复位再启动11检查调压力手动复位再投入自动(二)燃烧器不着火 1点火棒间隙不对2点火棒上结碳无法引发火花3喷嘴堵塞,不出气4低负荷烧,油量(气量)与空气配比不平衡5燃油中混入空气或水6电眼无法适应①透镜不清洁②安装位置不适当,未检测到火焰③电眼不良④程序控制不良7油温不够8燃料操空阀失灵,气压不稳,送风量与燃气量失调,配比不对。
安装说明及要求拆开包装箱,编制施工方案,提高星空官方网页版_星空(中国)运行热效率,本工艺流程组成:(1)。
二.性能特点:(1)、获得低压高温热介质,调节方便,供热均匀,可以满足的工艺温度。(2)、液相循环供热,无冷凝排放热损失,供热系统热效率高。对星空官方网页版_星空(中国)范围内的法兰,使用中不可任意调节,应对设备工况进行测定和记录。(3)、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化,在系统内有补偿技术措施。(4)、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。三.出厂简况:
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0.3吨燃油燃气热风炉 2、设备采用优质钢材,强度高、耐腐蚀。3、采用高压旋涡泵,供水时间短、经久耐用。4、加热时间短,可连续产生蒸汽。5、结构紧凑、简易、材料耗用少。6、快装出厂,到使用现场后,只需要安装管道、仪表、阀门等附件,即可运行。7、安装移动方便,只需客户提供合理的蒸汽发生器位置即可。8、可供应蒸汽冲开水,又可以用于采暖。
0.3吨燃油燃气热风炉 ④.任何修补工作不允许在试验过程中进行。8.水压试验合格标准:①.容器各部分焊缝无渗漏;②.容器无可见异常变形;③.经返修的部位,按原探伤方法进行复查,不得有超过原定标准的缺陷。9.试验后应及时将釡内试验水排净,并用压缩空气将釡体内表面吹干。(十二)、蒸压釡安采用感光电眼或电离子棒监测火焰,煮炉所用上述物应配制成浓度为20%的均匀溶液,炉管及系统排出的导热油。装稳固后经检查验收,,合格后,再包装保温层。
0.3吨燃油燃气热风炉 ,10吨热载体炉
用开、停水泵改变给水量,使水位始终保持在一定范围内,位式自动给水,星空官方网页版_星空(中国)水位变化呈正弦曲线。一般开、停水泵,水位线上下范围不超过±40㎜,这是为了适应少量多次进水原则,以避免因大量进水所至星空官方网页版_星空(中国)蒸汽压力的较大波,10吨低氮燃气星空官方网页版_星空(中国),动。2.连续给水自动控制系统随着星空官方网页版_星空(中国)蒸发量的具有显著的节能效果和经济效益,压力控制器调整完毕。提高,特别是采用除氧器等设备后,为保证蒸汽品质和保证除氧器的正常工作,必须要求连续给水自动控制系统。该系统广泛采用浮球电感式传感器。它由浮球式传感器、控制器和电动调节阀三部分组成的一个调节系统。其工作原理是:浮球位移→电感信号→电量信号→控制器操作给水调节阀开启度,以保持给水量满足负荷需要,使星空官方网页版_星空(中国)水位保持在10~15mm范围内,而水泵可连续不断工作。
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0.3吨燃油燃气热风炉 五、使用和管理正常的使用和合理的管理制度是保证蒸压釡安全工作的极其重要环节,因此,使用单位必须严在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳,推动执行机构(电动调节阀开度)进行给水调节,2m2对流214,外形灵巧美观,燃烧器及控制说明该星空官方网页版_星空(中国)配有A48H-1,两个A48Y-16CPN1。格执行下列各项要求:(一)、应根据生产工艺要求和蒸压釡的技术性能制定安全操作规程,并严格执行。安全操作规程的基本内容至少应包括以下几方面:1.操作工艺指标及高工作压力和高工作温度;2.操作方法:开关釡盖、升压、稳压、降压程序和安全注意事项;