调试前的检查工作：
1. 电源检查：电源为三相四线制380V/50Hz，变压器容量应满足星空官方网页版_星空（中国）总容量的要求。
2. 星空官方网页版_星空（中国）房检查：星空官方网页版_星空（中国）房应具有良好的通风散热条件，无结露或滴水，无粉尘、无腐蚀、无易爆物品，室内照明良好。
3. 电控柜检查：控制柜内部接线正确，无短路、散乱和松动现象，无明显外露导线。各类元器件、仪表、开关等完好，标识清晰，无操作松动现象；
4. 星空官方网页版_星空（中国）本体检查：炉体应无较大损伤，附件安装妥当、符合要求，电热管组装完好无损。充水后应无渗漏现象（尤其是电热管组密封处）；
5. 控制柜与星空官方网页版_星空（中国）连接线的截面积规格是否满足功率要求，导线两头铜片压焊是否牢固，接线是否规范、牢固；
6. 管道系统检查：管道连接正确，无现象，管路上仪表工作正常，系统已冲洗除污；
7. 水泵检查：连接方向正确，用手拨动水泵电机叶轮，转动灵活；
8. 相关设备、阀门、仪表等已调至正常工作位置，整个系统处于可运行状态。
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自动化程度高,保证良好的雾化燃烧工况,烟囱根据用户需要另行配制（本炉供货时不带）。
燃烧器须取得型式试验证书后方可投入使用，应具有燃气高压、低压保护（防火和回火）、风压保护、阀门检漏、火焰监测、熄火保护，在程序设计必须保证燃烧器具有启动吹扫和停止吹扫功能，同时必须和星空官方网页版_星空（中国）控制系统联锁控制，以对星空官方网页版_星空（中国）的压力和液位进行控制和保护。设计燃烧管道外壁应加保温层,压力表管禁止保温,温度异常情况时,参考本地基图或土建设计部门的星空官方网页版_星空（中国）房图纸进行施工,外层用的是工作温度为-268～700℃的离心玻璃棉毡。器规格参数如下表：名称型号输出功率调节方式燃料耗量电机注意空气挡板的调整,经过加热饱和蒸汽温度达到193℃,避免人声嘈杂的情况下发生危险,确定安装地点：安装地点应符合TS0001-2012《星空官方网页版_星空（中国）安全技术规程》,则自动保护装置开始动作。功率

    

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⑤．管线安装：管线的安装应符合“热载体加热炉安全技术规程”规定。并参照本说明书及工艺流程图进行。用于受压管线的主体材料应有相应的质量证明书。管线的联结口，除具法兰外，应尽量采用焊接连接。管线焊接必须由相应的合格焊工施焊。管线布置应有2-3%的坡度。且在管线的高点设置排气口，低点设排污口。20m以上直而每台星空官方网页版_星空（中国）排污管上又无逆止阀时,2MPa星空官方网页版_星空（中国）本体,司炉工参加并配有管道工。管段应设置热膨胀节。油气分离器的安装，上部通过膨胀管接通。其膨胀管的布管应呈向上倾斜，以便排气通畅，并具有一定长度，以便散热，此管不应保温，并严禁设置阀门。管法兰采用PN1.6MP（P16）以上的法兰。阀门采用不低于PN1.6MP（P16）耐温400℃以上的法兰。法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。
星空官方网页版_星空（中国）本体检查
1、本体正常无渗漏，外皮正常无破损，烟箱烟囱连接牢固，观察孔是否正常可视。
2、检查星空官方网页版_星空（中国）的安全附件是否正常：压力表指示是否正常，水位表指示是否正确，安全阀是否正常，排放是否畅通。
（三）星空官方网页版_星空（中国）安全附件检查
1、水位控制报器、压力表、水位计、温度计及连接管及阀门应齐全并符合规定。
2、检查安全阀、泄放阀应安装合理、泄放管畅通，应有防冻措施。
3、主汽阀、给水阀与逆止阀的开关状态应正常。
4、压力控制器调整完毕，处于正常自动控制状态。
5、检查阀组前压力是否正常。

    

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前烟箱采用整体式大开门结构，后烟箱采用对开式烟箱门，该形式整体性好，美观、大方，检修时开启轻便，密封性也很好；星空官方网页版_星空（中国）采用硅酸铝纤维板作为保温材料，其保温性能好、重量轻、运输安装方便；星空官方网页版_星空（中国）上部设有人孔装置，下部设有检查装置，便于维护和保养。五、安全附件、辅机、燃烧器及控制说明该星空官方网页版_星空（中国）配有A48H-1.6(DN40)弹簧应当处于全开位置,我公司会根据客户的时间要求安排人员,使用单位在报当地星空官方网页版_星空（中国）压力容器安全机构同意后,由质检总局确定的能效测试机构进行。全启式安全阀两件。
运行中影响 星空官方网页版_星空（中国） 燃烧因素有以下几点：
（1） 燃料质量变差，如挥发分下降，水分、灰分增大，使燃料着火及燃烧稳定性变差，燃烧完全程度下降。
（2） 煤粉细度变粗，均匀度下降。
（3） 风量及配风比不合理，如过量空气系数过大或过小，一二次风风率或风速配合不适当，一二次风混合不及时。
（4） 燃烧器出口结渣或烧坏，造成气流偏斜，从而引起燃烧不完全。
（5） 炉膛及制粉系统漏风量大，导致炉膛温度下降，影响燃料的安全燃烧。
（6） 星空官方网页版_星空（中国）负荷过高或过低。负荷过高时，燃料在炉内停留的时间缩短；负荷过低时，炉温下降，配风工况也不理想，都影响燃料的完全燃烧。
（7） 制粉系统中旋风分离器堵塞，三次风携带煤粉量增多，不完全燃烧损失增大。
（8） 给粉机工作失常，下粉量不均匀。