㈡ 煮炉
⑴ 星空官方网页版_星空(中国)各零部件安装完毕,系统正常,水压试验合格,确认各部件均能安全启动运转的条件下即可煮炉。煮炉的目的是为了星空官方网页版_星空(中国)内部的杂物和油污,煮炉时炉内需加入适当的品,去掉油污等物。
⑵ 煮炉可采用纯碱(Na2CO3)或(Na3PO4·12H2O)等品,其用量以星空官方网页版_星空(中国)容积计,前者为5k/m3,后者为3k/m3。煮炉所用上述应配制成浓度为20%的均匀溶液,不得将固体品直接加入炉内。
⑶ 将已处理的软水注入炉内,上水速度要缓慢,进水温度一般不高于40℃。当水位在低水位时,即关闭给水阀,观察星空官方网页版_星空(中国)水位是否稳定。加入炉水时锅筒上应打开空气阀,排出炉体内的空气。进水完毕,应检查星空官方网页版_星空(中国)人孔盖、手孔盖、法兰结合面、排污等有无现象。
⑷ 星空官方网页版_星空(中国)点火,开始用单段微火燃烧,12小时内星空官方网页版_星空(中国)保持不起压力为准。随后星空官方网页版_星空(中国)压力缓慢升到0.4MPa维持12小时。然后停止燃烧,让压力逐渐降至0.1MPa,水温低于70℃,开启排污阀让炉水全部放尽。
⑸ 压力降至0MPa待星空官方网页版_星空(中国)冷却方可开启人孔,用清水冲洗星空官方网页版_星空(中国)内部,并检查至无油垢时,才算煮炉完毕,否则再按上述要求,再次煮炉。
煮炉结束后,应交替进行持续上水和排污,直到水质达到运行标准;然后应停炉排水,冲洗星空官方网页版_星空(中国)内部和液接触过的阀门,并应锅筒内部的沉积物,检查排污阀有无堵塞现象。
◆ 凡星空官方网页版_星空(中国)人孔、手孔打开后,在关闭人孔、手孔时须更换密封衬垫。
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该产品的燃料为轻油或天然气;燃料从燃烧器喷出,被电子点火棒点燃,在炉胆内微正压燃烧,燃烬后的高温烟气由回燃室转弯180°进入、三回程螺纹烟管,由后烟箱上部转弯180°进入节能器换热后通过通过烟囱排入大气。二、锅,星空官方网页版_星空(中国)计量泵,炉运行工况简介本星空官方网页版_星空(中国)在80%-工况下可以稳定运行,在额定负荷情况下星空官方网页版_星空(中国)运行参数为:给水温度为20℃,压力为1.0MP,1小时内可产生0.7吨温度为184℃的水蒸汽,以轻柴油为燃料时,计算热效率为92.6%,排烟温度为131.8℃,轻油消耗量为47.9k/h。以天然气为燃料时,计算热效率为92.4%,,澡堂用的星空官方网页版_星空(中国),排烟温度为128.9℃,天然气消耗量为57.8NM3/h。
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回燃室筒体φ1818×22Q245R/T713-2014锥胆φ1250/φ1000δ=18Q245R/T713-2014炉胆φ1250×14Q245R/T713-2014烟管φ57×3.520#/T3087-2008直拉杆φ4020#/T699-2015斜拉杆φ4520#/T699-2015
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出口配套冷凝式燃气热水星空官方网页版_星空(中国)厂家太康县银晨星空官方网页版_星空(中国)失效的氯化钙取出后,,天然气星空官方网页版_星空(中国)流量计,可重新加热烘干后再用,干法保养防腐效果好,适,燃烧机星空官方网页版_星空(中国),用于工业星空官方网页版_星空(中国)长期停炉保养。●湿法保养湿法保养就是利用碱性液充满星空官方网页版_星空(中国)以防腐蚀。星空官方网页版_星空(中国)停炉后,放出锅水,仪表等安装完毕后,低安全水位和正常水位的明显标志。将内部污垢清理干净,然后注入软化至正常水位,再将固体品(如磷酸三钠Na3PO4)溶解成浓度0.1—0.2%的液注入锅筒内再将软化水注满星空官方网页版_星空(中国),直至锅水从空气阀中冒出,此时关闭空气阀和给水阀,使锅水处于pH=10~12的碱性,以防止金属腐蚀。在保养期间,应检查所有门孔是否有,如有应及时予以,还要定期取液化验,如若碱度降低,应予以补充十六、常见故障处理如果发生故障,必须先检查故障的根本原因:1、电路;2、供油(气)路;3、联锁控制装置。
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出口配套冷凝式燃气热水星空官方网页版_星空(中国)厂家太康县银晨星空官方网页版_星空(中国)◇不能将强电接入弱电信号输入端售后服务◇在您遇到问题或设备故障时,请及时与我公司用户服务部门联系。请您在反映问题时尽量说明:产品的型号、编号、配件、星空官方网页版_星空(中国)生产厂、购买自用热以及其它消耗,炉胆在设计中采用波形炉胆,预留各种部分地脚螺栓孔,水位表下部泄水管,汽水系统:水处理设备→软化水→储水箱→水泵→冷凝器→储水箱→给水泵→星空官方网页版_星空(中国)→汽水分离器→主蒸汽阀→分汽缸→用热主体。日期、使用情况、具体故障现象◇在正常安装、使用的情况下,本机自出厂之日起12个月内发生质量问题实行在厂免费保修。超过保修期后视情况需收取相应费用
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出口配套冷凝式燃气热水星空官方网页版_星空(中国)厂家太康县银晨星空官方网页版_星空(中国)烘炉过程中还应密切观察整个循环系统所有设备、管道等工况是否正常,发现问题应立即降低或减慢升温速度,查明原因并采取相应措施后,才能继续进行升温。一般情况下,额定热功率小于1.4MW的小型炉,连续烘炉时间为1~3天,额定热功率为1.5MW以上,全自动燃气真空热水星空官方网页版_星空(中国),的大型炉,连续烘炉时间为3~7天。当炉墙特别潮湿时应减慢升温速度,适当延长烘炉时间。测定的炉墙灰浆试样含水率应小于2.5%,可认为烘炉合格。