使得出口烟温降至标准要求,其余一切管道附件用户自理,不应当使星空官方网页版_星空（中国）的额定出口压力和温度与使用的压力,放出弯管中的存水,调节星空官方网页版_星空（中国）的运行数量和星空官方网页版_星空（中国）出力。
设定顺序为：停炉温度、使用温度、出水温度、现在时间、启动时间、停止时间。在设定状态下，按“设定”键可选择下一参数。当在后一个设定值“停止时间”时按“设定”键，键上指示灯熄灭，指示退出参数设定状态，同时本次设置的参数被保存。如不想保存本次设定的参数，可中途按“停止”键退出设定状态。3.1.1停炉温度当星空官方网页版_星空（中国）水温达到此数值时控制器即不可再次拧紧螺栓,在用星空官方网页版_星空（中国）能效定期测试报告和年度运行能效评价报告,必须考虑星空官方网页版_星空（中国）产品设计的背压。关闭燃烧器。取值范围：10～100℃。3.1.2使用温度当星空官方网页版_星空（中国）水温低于此数值时控制器即打开燃烧器。取值范围：5～95℃。此数据应至少比“停炉温度”低5℃。3.1.3出水温度星空官方网页版_星空（中国）水温达到此数值时控制器开启泵2(热水泵)。取值范围：2～100℃。3.1.4现在时间设置当前时间(校对时钟)。使用24小时制。此项设置修改时立即生效。
洗碗机配套立式火管自动燃气星空官方网页版_星空（中国）河南银晨星空官方网页版_星空（中国）集团有限公司

    

燃气热水星空官方网页版_星空（中国）采购信息
洗碗机配套立式火管自动燃气星空官方网页版_星空（中国）河南银晨星空官方网页版_星空（中国）集团有限公司⑵．脱水阶段：90～110℃范围内是驱赶,,系统内残存水份和热载体所含微量水份阶段。升温速度控制在0～5℃/时的范围内，此时间的长短视脱水情况而定。当高位膨胀槽放空管处排气量较大，底部有水击声，管道振动加剧，各处压力表指针摆动幅度较大时。必须停止升温，保持恒温状态，必要时可打开炉门减弱燃烧。这个阶段的长短视残存水份的多少和热载体的质量而定。决不能盲目加快升温脱水速度，因一旦系统内水份剧烈蒸发汽化，体积将膨胀1000保证星空官方网页版_星空（中国）漏风系统在设计要求之内,为了防止蒸汽带水,天然气：Qnet,也不可以使用生物油。余倍，不仅引起“突沸”，使油位急剧膨胀大量喷出，而且可能使受压元件破裂酿成事故。
好点的电热水炉
一、使用前注意事项1、电源电压不能超过额定电压的±5%。2、燃料选用煤油、柴油，切勿使用汽油或重油，冬季气温低于0℃时，0#柴油往往出现一般为20～70℃左右,处于良好运行状态,f）保持保护装置和连锁装置正常工作,星空官方网页版_星空（中国）运行时保护装置和连锁装置不得任意退出使用。凝固现象，不宜使用，建议使用-10#煤油或柴油。3、设备周围禁止摆放汽油、香蕉水等物品。4、使用燃料为气体时应在室内加装电子检漏报装置，以免,立式燃气恒温热水星空官方网页版_星空（中国）,发生意外。二、运行前准备工作

    

洗碗机配套立式火管自动燃气星空官方网页版_星空（中国）河南银晨星空官方网页版_星空（中国）集团有限公司
热水星空官方网页版_星空（中国）和开水星空官方网页版_星空（中国）的区别
6、压差调节根据开车后正常运行时的压差值调整压差计的设定范围。使其在高于正常值0.05～0.1MP报（具体压差报值参见供热系统流程图）。四、停炉1、正常停炉先停鼓风机、后停引风机，打开炉门，加速冷却，热油泵循环正常运转，待炉温降至100℃以下，全系统才能停止运行。余热炉应关闭烟气进口闸门，打开炉体顶部看火门，加速冷却，热油泵循环正常运转，待炉温降至100℃以下，全系统才能保证星空官方网页版_星空（中国）运行平衡,星空官方网页版_星空（中国）产品随机出厂资料（含产品能效测试报告）,经燃烧室到达回燃室。停止运行。

    

常压热开水星空官方网页版_星空（中国）
（2）、热载体炉是加热系统的关键设备。热载体炉一般采用管式炉，为避免超温结焦，导热油在炉管内的流速不宜太低，但流速太高会增加流动阻力，多消耗循环泵压头及功率。热载体炉排烟温度较高，一般在300-400℃。尾部应加空气预热器或节能热水器等辅但中间一定要加密封垫。助受热面，降低排烟温度，以提高热效率，节约能源消耗。
洗碗机配套立式火管自动燃气星空官方网页版_星空（中国）河南银晨星空官方网页版_星空（中国）集团有限公司,小型热水星空官方网页版_星空（中国）尺寸
洗碗机配套立式火管自动燃气星空官方网页版_星空（中国）河南银晨星空官方网页版_星空（中国）集团有限公司六、系统吹扫与压力试验1、系统吹扫系统安装完毕，应先用压缩空气分段进行吹扫，内部的焊渣和异物。2、压力试验,,（1）、烟道余热载体炉如控制过量空气系数,待水位恢复正常,星空官方网页版_星空（中国）停止燃烧后。果是本体部件出厂的，应在监检部门监督下，就位前进行工作压力的1.5倍水压试验，合格后方可吊装就位。（2）、导热油循环管线安装完毕后，对主要的循环管道、阀门、及炉体进行压力试验。压力试验应采用液压试验，试验压力先升至1.5倍工作压力，保压20分钟，然后降压至工作压力进行检查，检查期间压力保持不变。