3、工艺流程热载体炉供热系统,根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成:(1)、注油:向系统注入导热油,油源由外部或储油槽提供。(2)、主循环:载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热,由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。(3)、冷油置换:紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热,此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门,利用膨胀槽的静压头,把炉内的高温导热油置换出来,并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,20吨热水星空官方网页版_星空(中国),环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。
二十年生产经验燃气星空官方网页版_星空(中国)电星空官方网页版_星空(中国)太康县银晨星空官方网页版_星空(中国)有限公司,1吨燃油热水星空官方网页版_星空(中国)价格
一个超压联锁,两个控制燃烧;两个A48Y-16CPN1.6DN,,80安全阀,安全阀整定压力范围为:1.3~1.6MP,确保星空官方网页版_星空(中国)安全运行,星空官方网页版_星空(中国)烟气出口装有WSS-401型≤400℃温度计,且留有安装星空官方网页版_星空(中国)烟气分析仪测孔,冷凝器出口装有WSS-401型≤200℃温度计可以测量星空官方网页版_星空(中国)排烟温度。星空官方网页版_星空(中国)的检测燃料量、蒸汽流量及给水流量的仪表,要求用户所装流量计必须具备指示、积算及记录功能。根据星空官方网页版_星空(中国)的额定蒸发量和额定工作压力的1.1~1.3倍选取给水泵的流量计扬程。星空官方网页版_星空(中国)配有电控系统,星空官方网页版_星空(中国)安全控制符合,供暖用换热器,及相关行业标准要求。另外,星空官方网页版_星空(中国)的经济性能指标符合《星空官方网页版_星空(中国)节能技术监督管理规程》的要求。
二十年生产经验燃气星空官方网页版_星空(中国)电星空官方网页版_星空(中国)太康县银晨星空官方网页版_星空(中国)有限公司
 
    
,采暖电星空官方网页版_星空(中国)
⑵检查记录(1小时1次)内容:①.热载体进、出炉温度℃②.热载体进、出炉压力MP③.热油循环泵进、出口压力MP④.系统循环流量m3/h⑤.过滤器进、出口压力MP⑥.膨胀槽液位⑦.热油循环油泵、膨胀槽热载体温度℃㈡、安全事项:1、司炉,,人员在操作时穿戴好防护用品。开关阀门要轻缓,头部不要正对阀盘。
 
    
二十年生产经验燃气星空官方网页版_星空(中国)电星空官方网页版_星空(中国)太康县银晨星空官方网页版_星空(中国)有限公司
1、星空官方网页版_星空(中国)管道、阀门、仪表等安装完毕后,检查和清理星空官方网页版_星空(中国)内部,关闭人孔、手孔,然后按下列步骤进行水压试验:
⑴ 水压试验时,周围气温应高于5℃,低于5℃时必须有防冻措施。水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以防星空官方网页版_星空(中国)表面结露,但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力,一般为20~70℃左右。
⑵ 星空官方网页版_星空(中国)进行水压试验时,水压应缓慢地升降。当水压上升到工作压力时,应暂停升压,检查有无漏水或异常现象,然后再升到试验压力。星空官方网页版_星空(中国)应在试验压力下保持20min,然后降到工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。
2、星空官方网页版_星空(中国)进行水压试验,符合下列条件为合格:
⑴ 在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾;
⑵ 水压试验后没有发现残余变形。
 
    
燃气真空热水星空官方网页版_星空(中国)报价
8、星空官方网页版_星空(中国)操作人员应当根据终端用启动调试:1,吹扫严格按TS0001-2012《星空官方网页版_星空(中国)安全技术规程》要求进行,开启排污阀让炉水全部放尽。户蒸汽量、热负荷的变化,及时调度、调节锅压力控制器调整完毕,操作星空官方网页版_星空(中国)的人员应经过专业培训并取得操作证。炉的运行数量和星空官方网页版_星空(中国)出力,有条件的星空官方网页版_星空(中国)房可安装星空官方网页版_星空(中国)负荷自动调节装置。9、星空官方网页版_星空(中国)水(介质)处理应当满足星空官方网页版_星空(中国)水(介质)处理安全技术规范及其相应标准的要求10、工业星空官方网页版_星空(中国)的正常排污率应当符合以下要求:(1)以软化水为补给水或者单纯采用锅内加处理的工业星空官方网页版_星空(中国)不高于10%;
在满足背压的前提下,b)注意给水,压力控制器安装12。
二十年生产经验燃气星空官方网页版_星空(中国)电星空官方网页版_星空(中国)太康县银晨星空官方网页版_星空(中国)有限公司2、热载体自然损耗添加新的热载体时,注意脱水,添加时必须在冷态下进行,不能直接加入未脱水的冷介质。3、一旦发生停电,循环泵停止运行,要迅速及时采取措施防止不流动而超温,应开启自备电源,若没有自备电源应先打开膨胀槽与炉体连接阀,用冷油流入炉内,同时将炉内热油放入低位储槽,必要时用手摇泵将低位槽抽高位,保护炉内油流动,直至油出口温度将至100℃以下为止。