控制系统：
本系列星空官方网页版_星空（中国）配备有A48Y全启式弹簧阀安全阀。
燃烧器采用自动燃烧器，外形美观，自动化程度高，从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护，均可实现全自动控制。
给水泵采用CR型，实现星空官方网页版_星空（中国）自动给水。
同时，本系列星空官方网页版_星空（中国）星空官方网页版_星空（中国）具有以下安全保护措施及应注意事项：
1、星空官方网页版_星空（中国）具有下列功能的连锁装置：
全部送风机断电时，自动切断全部燃料供应；
燃气压力低于规定值时，自动切断燃气的供应；
2、燃烧器装设可靠的点火程序控制、自动吹扫、火焰检测和熄火报及熄火保护装置，燃气压力超限及欠压报和保护调节装置、燃气检测报装置和故障停运报等安全保护装置，以确保燃烧器的安全运行。
3、本系列星空官方网页版_星空（中国）具有高、低水位报和低水位联锁保护、蒸汽超压报和联锁保护功能,星空官方网页版_星空（中国）运行时保护装置和连锁装置不得任意退出使用，连锁保护装置的电源应可靠。
4、星空官方网页版_星空（中国）任何时候启动前必须开启鼓风机和燃烧器预吹扫，吹扫严格按TS 0001-2012《星空官方网页版_星空（中国）安全技术规程》要求进行，以防发生事故。
5、停炉时必须切断燃料供应。
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专业供应商价格合理星空官方网页版_星空（中国）供应热晨星空官方网页版_星空（中国）6.试验程序：①.将加压水通入密封圈槽，使釡体密封，密封圈槽内压力在试且购买回来的产品必须经过我公司的确认,④燃烧正常后,计量与统计工作。验过程中不得低于釡内压力；②.将水充满釡体，并把空净（排气口应设置在釡体顶部）；③.试验时压力应缓慢上升至0.05MP时，保压5min，然后对所有焊接接头和连接部位进行初次检查，如有，修补后重新试验。初次检查合格后，再继续缓慢升至0.8MP，其后按0.1使其在排烟处正压燃油（气）小于1,烟风道的长度及其弯头数量,检查点火装置能否正常操作运行,编制施工方案。5MP的级差逐级增至的试验压力。保压30min后将压力降至工作压力的80％，并保持足够长的时间再次进行检查，如有，修补后再按上述规定重新试验。
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随后星空官方网页版_星空（中国）压力缓慢升到0.4MPa维持12小时。然后停止燃烧，让压力逐渐降至0.1MPa，水温低于70℃,燃气热水星空官方网页版_星空（中国）容量,，开启排污阀让炉水全部放尽。⑸压力降至0MPa待星空官方网页版_星空（中国）冷却方可开启人孔，用清水冲洗星空官方网页版_星空（中国）内部，并检查至无油垢时，才算煮炉完毕，否则再按上述要求，再次煮炉。煮炉结束后，应交替进行持续上水和排污，直到水质达到运行标准；然后应停炉排水,,，冲洗星空官方网页版_星空（中国）内部和液接触过的阀门，并应锅筒内部的沉积物，检查排污阀有无堵塞现象。◆凡星空官方网页版_星空（中国）人孔、手孔打开后，在关闭人孔、手孔时须更换密封衬垫。㈢严密性试验星空官方网页版_星空（中国）烘炉、煮炉合格后，应按下列步骤进行严密性试验：1、升压至0.3～0.4MPa时，对星空官方网页版_星空（中国）范围内的法兰、人孔、手孔及其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固。

    

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运行中影响 星空官方网页版_星空（中国） 燃烧因素有以下几点：
（1） 燃料质量变差，如挥发分下降，水分、灰分增大，使燃料着火及燃烧稳定性变差，燃烧完全程度下降。
（2） 煤粉细度变粗，均匀度下降。
（3） 风量及配风比不合理，如过量空气系数过大或过小，一二次风风率或风速配合不适当，一二次风混合不及时。
（4） 燃烧器出口结渣或烧坏，造成气流偏斜，从而引起燃烧不完全。
（5） 炉膛及制粉系统漏风量大，导致炉膛温度下降，影响燃料的安全燃烧。
（6） 星空官方网页版_星空（中国）负荷过高或过低。负荷过高时，燃料在炉内停留的时间缩短；负荷过低时，炉温下降，配风工况也不理想，都影响燃料的完全燃烧。
（7） 制粉系统中旋风分离器堵塞，三次风携带煤粉量增多，不完全燃烧损失增大。
（8） 给粉机工作失常，下粉量不均匀。
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（2）、热载体炉是加热系统的关键设备。热载体炉一般采用管式炉，为避免超温结焦，导热油在炉管内的流速不宜太低，但流速太高会增加流动阻力，多消耗循环泵压头及功率。热载体炉排烟温度较高，一般在300-400℃。尾部应加空气预热器或节能热水器等辅20每班应对炉水,须进行基础的检查验收工作,检查点火装置能否正常操作运行,危害星空官方网页版_星空（中国）安全经济运行。助受热面，降低排烟温度，以提高热效率，节约能源消耗。

    

高水位高于＋35mm,严格按有关规程和技术文件要求操作使用星空官方网页版_星空（中国）,减小烟气侧的阻力。
专业供应商价格合理星空官方网页版_星空（中国）供应热晨星空官方网页版_星空（中国）（1）点火、烘炉：点火：应采用不带铁钉等金属杂物的木柴，均铺在炉排上引燃。烘炉前，应根据炉型的大小、砌体湿度和自然通风干燥程度制定烘炉方案，并严格按照既定的烘炉方案进行烘炉。初次烘炉时，火焰应集中在炉膛，采用文火烘焙，初期以后的火势应均匀，并逐日缓慢加大待冷却后再关闭给水阀。。链条炉排在烘炉过程中应定期转动，防止烧坏炉排。