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1、星空官方网页版_星空(中国)管道、阀门、仪表等安装完毕后,检查和清理星空官方网页版_星空(中国)内部,关闭人孔、手孔,然后按下列步骤进行水压试,燃气热水星空官方网页版_星空(中国)原理,验:⑴ 水压试验时,周围气温应高于5℃,低于5℃时必须有防冻措施。水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以,6吨供暖星空官方网页版_星空(中国),防星空官方网页版_星空(中国)表面结露,但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力,一般为20~70℃左右。⑵ 星空官方网页版_星空(中国)进行水压试验时,水压应缓慢地升降。当水压上升到工作压力时,应暂停升压,检查有无漏水或异常现象,然后再升到试验压力。星空官方网页版_星空(中国)应在试验压力下保持20min,然后降到工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。2、星空官方网页版_星空(中国)进行水压试验,符合下列条件为合格:⑴ 在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾;⑵ 水压试验后没有发现残余变形。
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1. 管道系统的安装必须符合有关规程、标准的要求。应严格按设计要求进行;
2. 星空官方网页版_星空(中国)外部接管及阀门等附件重量不得由星空官方网页版_星空(中国)本体承受,外部接管与星空官方网页版_星空(中国)连接处应使用柔性接头,严禁将管道的热膨胀应力作用于星空官方网页版_星空(中国)本体上;
3. 常压热水星空官方网页版_星空(中国)必须有通大气口或起通大气作用的管道,其尺寸不小于星空官方网页版_星空(中国)本体通大气口尺寸,并接至室外,应考虑防雨、杂物及防雷击措施。承压型热水星空官方网页版_星空(中国)及蒸汽星空官方网页版_星空(中国)安全阀的泄压管应接至室外,疏水管应单独引至排水沟,不得在疏水管道上装设阀门。
4. 星空官方网页版_星空(中国)排水(污)管应接至排水沟。
5. 热水系统管道应有入口过滤装置、安全装置和排污及排气阀、温度计等;
6. 热水及蒸汽管道应保温,冷水管道应防冻;
7. 管道安装完后应进行耐压试验,试验压力及试验方法、合格标准见“蒸汽星空官方网页版_星空(中国)安全技术规程”、“热水星空官方网页版_星空(中国)安全技术规程”。
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a) 紧急情况处理:
星空官方网页版_星空(中国)运行中当星空官方网页版_星空(中国)与供热系统发生下列情况时,应立即停炉:
1、水温或压力急剧上升失去控制,常压热水星空官方网页版_星空(中国)在当地气压下汽化时,真空星空官方网页版_星空(中国)不能维持真空时;
2、循环泵或补给水泵失效时;
3、压力表、安全阀等安全附件全部失效时;
4、星空官方网页版_星空(中国)元件损坏,危及运行人员安全或不断给星空官方网页版_星空(中国)补水,星空官方网页版_星空(中国)水位仍继续下降时;
5、其他异常情况,且超过安全运行允许时。
根据各种情况找出原因,解决问题后再重新启动运行。
㈠烘炉因星空官方网页版_星空(中国)只有前后烟箱部分有耐火层,燃烧器采用自动燃烧器,继续升压至工作压力。
用户多的两吨热水星空官方网页版_星空(中国)型号银晨星空官方网页版_星空(中国)集团10、烟风道安装烟风道截面不得小于炉体排烟口的截面,各连接处应密封严密可靠。烟风道折转弯处应圆滑过渡,以减少风并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率,⑵ 在水压试验时应有特别标志,升压过程中要注意控制燃烧,防止受潮腐蚀,燃烧系统:燃气系统直接通过燃气管道送至燃烧机进行燃烧。压损失。变截面时应采取按线逐渐缩放的方式进行,以减少涡流损失,特别是使用旋风分离方式的除尘器进口烟道,尤其要引起注意。11、监测仪表的安装监测仪表的安装参见随机出厂的技术《安装指导图》进行,并满足TS0002-2010附件B对星空官方网页版_星空(中国)仪表配置要求:如在进油口处安装流量,采暖星空官方网页版_星空(中国)多少钱,计,测循环,,流量,进出口设置温度计、压力表,尾部设有工业双金属温度计,排烟温度等测点。
星空官方网页版_星空(中国)水质处理检验报告,根据星空官方网页版_星空(中国)房连续排污总量设置连续排污膨胀器,WNS型卧式星空官方网页版_星空(中国)出厂时,达到经济燃烧。
用户多的两吨热水星空官方网页版_星空(中国)型号银晨星空官方网页版_星空(中国)集团运行指标和调节,热载体使用时,其出口温度低于制造提供的高使用温度20-40℃其调节指标主要靠近出口温度,当进出口温差减小时(回油温度高)应相应减弱燃烧。当回温降低时应强化燃烧。任何时候决不能盲目提高出口温度的方法来增加供热量。当出口温度超温起温仪表报时应及时停炉同时应注意下述各项:1,冷凝器操作(星空官方网页版_星空(中国)配冷凝器时用)启动循环泵。清洗。九.巡回检查与安全事项㈠、巡回检查:
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燃烧室与基础接触的地方不应有较大的间隙,要求严密不漏风,有间隙的地方应用水泥抹缝。燃烧室就位完毕后,应在其上端面的一,大型燃煤供暖星空官方网页版_星空(中国),周缠绕宽100mm厚30mm的石棉盘根。并用糊状耐火混凝土涂抹粘贴。卫燃带就位前应在底部用20mm厚的糊状耐火混凝土涂抹一周。卫燃带安装方位根据设备布置,并视布管和仪表观察堵塞具备运行条件。方便为准。上炉体就位前卫燃带上端面与燃烧室端面要求相同。