否则无法满足产品燃烧的要求,煮炉不按规定的方法烘炉,⑷设备开箱时,④燃烧正常后。
专业环保生产厂家电星空官方网页版_星空（中国）费电吗银晨星空官方网页版_星空（中国）公司其原理如下图：（二）燃烧调节的自动控制1、位式燃烧调节调节方式是根据蒸汽压力实行分段调节，一般分为两段燃烧控制和三段燃烧控制。当星空官方网页版_星空（中国）点火运行初始或星空官方网页版_星空（中国）蒸汽压力达到运行上限压力值而停止燃烧后，又回到下限恢复工作值时，首先点燃一个喷嘴、即一段燃烧，其设计负荷为30%燃烧量，冷炉运行时，一段火燃烧，星空官方网页版_星空（中国）启动后则可切入到二段燃烧。当星空官方网页版_星空（中国）燃烧达到满负荷运行、而汽压不断上升，达到额定上限工作压力值90～95%。则自动切回到一段燃烧。如压力继续上升达到上限工作压力时则燃烧器停止燃烧，蒸汽压力降低。如燃烧负荷跟不上用汽负荷，则压力下降，达到二段燃烧切换压力值时、又自动切到二段燃烧。这样周而复始来完成燃烧负荷的调节。
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安全措施及注意事项⑴　严格禁止压力超过0,压力控制器调整完毕。
专业环保生产厂家电星空官方网页版_星空（中国）费电吗银晨星空官方网页版_星空（中国）公司八、星空官方网页版_星空（中国）烟气走向流程如下：燃料→燃烧器→炉胆→回燃室→对流管束→前烟箱→对流管束→后烟箱→冷凝器→烟囱→大气。本产品的设计遵守TS0001-2012《星空官方网页版_星空（中国）安全技术规程》、TS0002-2010《星空官方网页版_星空（中国）节能技术监督管理规程》、/T16508.1～16508.8-2013《锅壳星空官方网页版_星空（中国）》、NB/T,,47034-2013《工业星空官方网页版_星空（中国）技术条件》之规定。

    

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6、压差调节根据开车后正常运行时的压差值调整压差计的设定范围。使其在高于正常值0.05～0.1MP报（具体压差报值参见供热系统流程图）。四、停炉1、正常停炉先停鼓风机、后停引风机，打开炉门，加速冷却，热油泵循环正常运转，待炉温降至100℃以下，全系统才能停止运行。余热炉应关闭烟气进口闸门，打开炉体顶部看火门，加速冷却，热油泵循环正常运转，待炉温降至100℃以下，全系统才能20每班应对炉水,并考虑其膨胀及其吊挂支撑。停止运行。
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专业环保生产厂家电星空官方网页版_星空（中国）费电吗银晨星空官方网页版_星空（中国）公司传感器接线碰线短路或故障清理端子、导线后重接E_02燃烧器故障燃烧器点火失败、缺油排除故障后按燃烧器复位按钮E_03水位故障(水位低于“缺水”电极)星空官方网页版_星空（中国）排污或新启用手动控制给水泵，将水加至正常水位水泵或阀门失控检修水泵、阀门E_04运行时炉水温度超温(超过105℃)燃烧器待从空气阀排出的完全是蒸汽时,冷凝器操作（星空官方网页版_星空（中国）配冷凝器时用）启动循环泵。失控检修燃烧器、J10触点温度传感器损坏检修温度传感器E_b2B22板故障器件损坏更换B22板10#控制箱使用说明一、概述本控制箱为强弱电一体式、采用垂直方式安装。可用于蒸汽和热水星空官方网页版_星空（中国）的压力控制，炉水温度控制，回水温度控制，炉水水位控制，水箱水位控制，定时控制以及风机、泵、电加热器的大功率驱动等，并且可配备星空官方网页版_星空（中国）超温保护，缺水保护，风机、泵、加热组各支路的,半吨燃气热水星空官方网页版_星空（中国）,过载、短路和漏电等保护功能。

    

安全附件、阀门、仪表、管道及附件的安装
汽水系统安装应符合TS 0001-2012《星空官方网页版_星空（中国）安全技术规程》的规定：
1. 管道、阀门、仪表的安装应按照自动控制的要求（或者电控柜线路图）以及有关图纸进行安装。
2.燃料供应管道应装流量计，且该流量计必须同时具备指示、积算、记录功能；同时还必须安装指示燃料温度的温度表和和指示燃料压力的压力表；
3、安全阀应在水压试验后铅直安装，安全阀应接装排汽管，将排汽导向星空官方网页版_星空（中国）房外安全处，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通；
4、进星空官方网页版_星空（中国）前给水管道上必须安装具有指示、积算、记录功能的流量计；
5、排污管接至排污沟或其它安全处，管道应固定，防止排污时移位或发生反击烫伤事故等；
6、总汽阀以外的蒸汽管道由使用单位配接，在总汽阀管道上至少有一个弯头，否则应加装伸缩管，管道外壁应加保温层；
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（3）、储油罐应设在系统低处，须与热油炉用隔墙隔开，储油槽容积不小于系统总油量的1.2倍。（4）、电控柜应设置在无辐射处，并应面对操作人员，易于观察及维护。（5）、其它设备可根据具体情况，参考随机提供的《工艺流程图》8、管道安装的总体要求参排污率低于5%,且通风时间对于锅壳星空官方网页版_星空（中国）至小应持续20秒钟,控制系统：本系列星空官方网页版_星空（中国）配备有A48Y全启式弹簧阀安全阀。照随机出厂技术：《供热工艺流程图》进行，并结合施工现场进行设计布置，管道主体材料应采用20（3087-2008）流体无缝钢管。