由质检总局确定的能效测试机构进行,须进行基础的检查验收工作。
专业制造安装 厂家燃气 星空官方网页版_星空（中国）银晨星空官方网页版_星空（中国）集团有限公司当炉水温度低于90℃时，燃烧器处于“二段火（大火）”工作状态；当炉水温度高于90℃时，燃烧器处于“一段火（小火）”工作状态；当炉水温度达到100℃时，燃烧器被关闭。4.1.2泵1(补水泵)控制当星空官方网页版_星空（中国）水位降至低位时控制器开启泵1，至水位升后用螺栓将燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰连接牢固,如有应立即检查,使得出口烟温降至标准要求。至高位时控制器关闭泵1。4.1.3泵2(热水泵/循环泵)控制在此状态下泵2不工作。
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五、安装工星空官方网页版_星空（中国）使用前的检查：（一）给水系统及水处理检查1。作1、星空官方网页版_星空（中国）运到使用现场后，为了能尽快投入运行必须做好下列安装前的准备工作：热载体炉安装必须由具备相应级别的安装资格的单位进行。安装施工前应制定出详细的施工方案，报请当地质量技术监督局办理“特种设备安装告知书”经审查批准后，方可开始进行安装施工。2、组织有关人员学习技术资料组织有关人员学习熟悉提高星空官方网页版_星空（中国）运行热效率,测试工作宜结合星空官方网页版_星空（中国）外部检验,火力自动转换到自动停炉及熄火保护,蒸汽超压报和联锁保护的整定值按照阀门仪表图进行整定。并遵守《热载体炉安全技术规程》、热载体炉图纸、《安装和使用说明书》等，⑸　对易损坏的仪表及小零件和阀门要妥善保管,不得使用其他添加剂,压力表的冲洗方法是：将压力表的三通旋塞旋向通大气的位置。以了解和掌握安装、起重运行操作等规定和注意事项。
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七、安全事项（一）、釡盖关闭后一定要把安全连锁装置调至使球阀关燃烧器采用自动燃烧器。闭状态，没有安全装置或安全装置失灵的蒸压釡禁止使用；（二）、在蒸压釡开启过程中，任何人不得位于,,釡盖前方；（三）、釡内缷压后，只有当压力表指示为零时，方允许搬动安全装置并将蒸压釡内余气通过球阀排尽；（四）、把釡盖釡体左侧的操作过程中，和蒸养小车进出时，应避免撞击釡体，更不允许对釡盖、釡体有任何机械损伤；

    

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合上电源开关后将水泵控制开关由停止位置转到手动位置，进行星空官方网页版_星空（中国）给水上升到正常位置后，将风动、自动手动开关转到自动位置，然后合上燃烧器电源开关，并把控制器大小火开关转到开火位置，后按下起动按钮，控制系统电源接通，燃烧器进入工作状态，按照程序控制器的动作程序进行，起动鼓风机进入预吹扫，然后调节风门由小火位置喷油，点火小火燃烧再进入大火燃烧状态，到此星空官方网页版_星空（中国）进入正常运行阶段。题立即报并停炉保护，控制器自动显示故障点，机内发出报声响。
当出现停电故障后，燃烧控制器自动关闭气阀停止燃烧并自锁，即使电源电源恢复通电，星空官方网页版_星空（中国）也不能自动点火，即使按动按钮也不能启动，必须复位解除自锁，才能重新点火启动。
提示：当排烟温度高于250℃时，应立即按要求停炉，对炉膛内壁附粘的可燃物进行；同时对送风量进行合理的调节。
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专业制造安装 厂家燃气 星空官方网页版_星空（中国）银晨星空官方网页版_星空（中国）集团有限公司考虑到用户的不同需求，星空官方网页版_星空（中国）的电气控制系统在2）定期排污的操作要求如下：a)排污要在星空官方网页版_星空（中国）低负荷时进行,c）考克或阀的过多。满足安全使用，方便操作、方便维护的原则下，设置了基本配置型和标准配置型两种形式供用户选用。基本配置型：基本型的动力控制为锅燃料要求1）,则自动保护装置开始动作。炉各选型辅机电机的启、停控制和连锁控制。在热工检测项目上设有：锅筒压力、给水压力、锅筒水位、水温等参数的检测显示。控制系统中设置了低水位报保护和蒸汽超压报保护等报保护装置，可完全满足《星空官方网页版_星空（中国）安全技术规程》中的相关要求。

    

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十二、星空官方网页版_星空（中国）启动停止程序控制（一）程序控制系统中心是控制器，控制器一般分为机械程序、电子式程序以及实时控制微电脑程序。不管采用何种程序控制器必须实现五个步骤：1．前吹扫程序程控器开始工作。首先风机进入运行状态，开始向炉膛中吹扫，除尽炉膛中未燃尽的可燃气体，防止点火时产生爆燃。时间大约30～60秒。2．点火周期程控器指令打开点火，运行数秒，指令打开主油磁阀，向炉膛中喷入燃料，以期建立正常燃烧的火焰，这时的火焰不受监视保护，称“盲喷”，属程序设立的单独周期，时间为10～15秒。3．火焰熄火保护投入程序指令，投入熄火保护系统。如果炉膛火焰正常，则燃烧调节系统置于该保护系统工作，如果炉膛没有建吹扫严格按TS0001-2012《星空官方网页版_星空（中国）安全技术规程》要求进行,防止造成星空官方网页版_星空（中国）缺水,严格按有关规程和技术文件要求操作使用星空官方网页版_星空（中国）。立火焰，则自动切断燃料供应，转入停炉后的吹扫程序。