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更好用的燃气热水采暖星空官方网页版_星空（中国）太康星空官方网页版_星空（中国）厂2、发生器安装应符合有关标准。3、安装所使用阀门、仪表等要送到有关部门检验，合格后方可使用。三、蒸汽发生器各,燃气热水星空官方网页版_星空（中国）节能改造,主要部位功能简介1、蒸汽发生器本体：是蒸汽发生器的主要受压元件，它所能承受的压力，详见出厂铭牌，燃烧器位于蒸汽发生器的前方。2、燃烧器：燃烧器是蒸汽发生器的加热装置，它通过高压离心雾化装置，使油在设备内充分燃烧，由于火焰部分完全进入设备中，所以发生器热效率特别高。
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更好用的燃气热水采暖星空官方网页版_星空（中国）太康星空官方网页版_星空（中国）厂3、安全措施及注意事项⑴　严格禁止压力超过0.4MPa时紧法兰螺栓；⑵　在水压试验时应有特别标志，避免人声嘈杂的情况下发生危险；⑶　有压力时不得站在焊口法兰及阀门正前面。㈦　水、电、油（气）控制柜、安全附件(安全阀、高、低水位报和低水位联锁保护、蒸汽超压报和联锁保护)等系统线路安装应根据设计部门的工艺流程或线路布置图进行安装整定，操作方法应根据,,星空官方网页版_星空（中国）及辅机设备随机资料和说明图纸要求进行安装和操作。七、星空官方网页版_星空（中国）使用前的检查：（一）给水系统及水处理检查1、检查自动给水装置的各部件，并确认各部件无异常达到正常运行条件。2.、将给水泵的空气孔打开排出空气，给水泵的开关位置处于手动并检查电机的回转方向是否正确。
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⑻　必要的其它安装资料一份(产品能效测试报告等)。三、星空官方网页版_星空（中国）系统设计概况星空官方网页版_星空（中国）及其系统的设计符合有关节能、、开启时宜缓进行,额定蒸汽压力,亚根(m。安全技术规范及其相应标准的要求。星空官方网页版_星空（中国）炉膛结构设计合理，与设计燃料品种相适应，保证安全、稳定、燃烧。受热面布置合理，选取合理,,经济的烟气流速，减小烟气侧的阻力。合理设置检修们（孔），便于受热面清灰、清垢、保养和维修。当对流受热面易集灰时，应当设置清灰装置。星空官方网页版_星空（中国）门（孔）、应当采用密封结构，保证星空官方网页版_星空（中国）漏风系统在设计要求之内。星空官方网页版_星空（中国）房系统设计时应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，减少水、电、自用热以及其它消耗，促进热能回收和梯级利用。星空官方网页版_星空（中国）房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，从而减少流动阻力。

    

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（2）脱除导热油中的水分和低挥发份脱除炉膛水分后可以结合导热油脱水同时进行，当导热油温度升到100℃以上时，管路本公司概不负责,为了防止蒸汽带水,确定安装地点：安装地点应符合TS0001-2012《星空官方网页版_星空（中国）安全技术规程》。系统中的水分和导热油中的低挥发份开始汽化，随着温度的升高，导热油中的水分和低挥发份汽化速率急剧加快，所以脱水、排气过程的升温速度应严格控制在每小时5℃以内。当水分和低挥发份开始汽化时，循环泵工作压力开始波动，膨胀罐上的放空排气口可见到有气体逸出，此时应保持导热油的这一温度，并维持足够的时间让气体逸,,出，直至循环泵工作压力渐趋稳定和这一温度点汽化产生的汽体基本排完，并保持管路系统内全部导热油循环几个周期，方可将导热油的温度升高一个等级（一般为3～5℃）继续脱水排气。此过程应一直持续到导热油的温度升至工艺要求为止。
通电试运行：
系统经专业技术人员检查无误后，方可通电进行调试。
a、 系统有“自动”和“手动”两种工作状况，调试时应先选用“手动”模式，将控制柜上的选择开关旋至“手动”档；
b、 合上电源、电源指示灯、相关仪表都应有指示或显示；
c、 根据实际运行要求，在仪表上设定相关参数：如温度上限、温度下限、温度极限、压力极限等；
d、 采用“点动”方式启动循环水泵，观察泵的转向是否正确，若反向运转，则切断电源，倒接电机电源接线至转向正确；
e、 手动运行正常后，则将“选择开关”拨到“自动”档，让系统自动运行，观察系统运行是否正常，各仪表是非工作正常；
f、 若出现异常情况，按下电控柜面板上的“急停”按钮，可无条件切断系统运行，检修后再按此按钮，系统将自动恢复运行；
、 试运转正常后，连续观察系统运行24小时，仔细观察是否有异常现象，若无异常，星空官方网页版_星空（中国）可正式投入使用；
h、 系统运行过程中可通过检测或观察仪表的有关数据判断星空官方网页版_星空（中国）的工作情况；
i、 连续运行8小时，仔细检查星空官方网页版_星空（中国）运行情况，评估星空官方网页版_星空（中国）是否达到设计要求。

    

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（2）脱除导热油中的水分和低挥发份脱除炉膛水分后可以结合导热油脱水同时进行，当导热油温度升到100℃以上时，管路并应锅筒内部的沉积物,减小了变形应力,检查孔盖原样恢复。系统中的水分和导热油中的低挥发份开始汽化，随着温度的升高，导热油中的水分和低挥发份汽化速率急剧加快，所以脱水、排气过程的升温速度应严格控制在每小时5℃以内。当水分和低挥发份开始汽化时，循环泵工作压力开始波动，膨胀罐上的放空排气口可见到有气体逸出，此时应保持导热油的这一温度，并维持足够的时间让气体逸,,出，直至循环泵工作压力渐趋稳定和这一温度点汽化产生的汽体基本排完，并保持管路系统内全部导热油循环几个周期，方可将导热油的温度升高一个等级（一般为3～5℃）继续脱水排气。此过程应一直持续到导热油的温度升至工艺要求为止。