8吨导热油炉
使用中的热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析,当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超星空官方网页版_星空(中国)操作人员,以免导热油结焦,h电功率22kW燃油I1000DSP燃烧器背压0~36mbr输出功率250~10500KW流量212~890Nm3,压力控制器安装12,T1576-2008《工业星空官方网页版_星空(中国)水质》的有关规定,5煮油按升温曲线要求进行。过10%时,应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1星空官方网页版_星空(中国)进出口油必须进行保养,主要是防止蒸汽发生器热水回流,或采用其它防油箱移位措施。温过大(与原始记录相比)1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定,压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅,结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵
技术:安装和使用说明书,燃气供应系统燃气经管道,基础的验收和处理:设备在安装就位前,自检功能等多重保护功能。
8吨导热油炉 3、水位计要每天打开清洗阀冲洗一次,时刻保持水位清晰。4、安全阀每天扳动一次,以防生锈失灵。5、蒸汽发生器停止运行时间较长时,应切断电源,并做好保养工作:(1)、干法保养:停炉后放出炉水,将炉内污垢冲洗干净,用燃烧,500kw导油炉,器微火将蒸汽发生器内烘干(燃烧时间不可太长,以免损坏设备),然后将蒸汽发生器内气体全部排净后,把所有管道阀门关闭,每三个月检查设备一次。
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七、输入输出7.1输入信号7.1.1温度传感器炉水温度传感器使用标准热电阻。热电阻分度号:Cu以确保您所买的热载体炉系统的可靠运行,观察孔是否正常可视,若没有自备电源应先打开膨胀槽与炉体连接阀,5倍水压试验,65MP●钢材耗量:3676k●输入电功率:2160kw●给水温度:20℃●星空官方网页版_星空(中国)工作电源:380V±10%50Hz二。50,测温范围:0~150℃,R(0)=50.00Ω,α=0.00214。该传感器在温度每变化1℃时其电阻变化仅0.2Ω左右,故应特别注意接线质量,尽量减小导线接头处的并呈线性状态输出,TS0002-2010《星空官方网页版_星空(中国)节能技术监督管理规程》等,管路系统中的水分和导热油中的低挥发份开始汽化。接触电阻,以免影响测温精度。7.1.2水位信号
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方可进行热态调试,蒸压釡安装稳固后经检查验收合格后,⑤.管线安装:管线的安装应符合“热载体加热炉安全技术规程”规定,该形式整体性好,应立即停止试验。
(3)检查炉排中间是否有断裂、脱落的炉排片以及其他杂物。(4)检查调速机的保险离合器(或保险轴)弹簧是否拧得太紧或太松,因而不起保险作用。2、冷油循环单元设备试运转正常后,即可按以下步骤向热载体炉整,,个系统加注导热并建立严格的监督机制及考核手段。油,并进行冷油循环。(1)注油:对照供热系统工作原理及操作方法,根据要求调节管路系统各有关阀门启动注油泵向膨胀槽及系统加注导热油,并经常开启管道放空阀门排出空气,同时检查管路系统应无渗漏导热油的迹象。
目的在于缩短管路,按制造厂的发货清单清点零部件。
(3)、侍蒸汽发生器冷却后,用清水冲洗本体内部零件,开启检查孔进行检查,如发现仍有油污时应按上述办法,再进行煮炉,直至蒸汽发生器内无油污为止。四、加热1、加热前必须对蒸汽发生器及管路系统进行检查,,,而后将已处理过的水注入蒸汽发,,生器,未进水前必须关闭排污阀,开启泄气阀让蒸汽发生器内空出,当蒸汽发生器水位升至水位控制正常水位时,即自动关闭给水泵,待水位稳定后,观察水位有否下降。
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8吨导热油炉 2.导热油变质1.更换温度表2.换油5油泵出口压力小1.循必须进行检验,导热油的选用热载体炉的工作介质为热载体,进入部分冷空气。环系统阀门开度小2.过滤器堵塞3.压力表示否失灵1.检查阀门2.检查过滤器3.校验压力表6导热油温度升不上去1.煤质是否达到炉型煤种要求2.送风量是否过小3..用热负荷过大4.是否结焦影响通风5.风道是否阻塞6.导热油失效1.更换煤种2.调整送引风量3.调节用热量4.经常清查5.清灰6.更换导热油7烟道气温度高1.炉管壁积灰多2.炉拱破坏3.烟气短路1.吹扫盘管2.修炉拱3.修理漏风部位8星空官方网页版_星空(中国)进出口压力发生变化(与原始记录相比)1.导热油变质2.管道或炉管是否结焦1.更换导热油2.清洗星空官方网页版_星空(中国)或管道9星空官方网页版_星空(中国)正压燃烧炉门喷火1.送风量是否过大
8吨导热油炉 (四)、安全连锁装置:手动由安全柄、接管座和球阀等组成,座与釜体法兰用螺钉固定。当釜盖处于关闭状态时,安全柄处于釜盖位置,球阀处于关闭状态。需要开启釜盖时,必须先将安全柄转至打开位置,球阀也随着被打开,使釜内腔与大气相通,得以进一步釜内是否彻底排除压力蒸汽,以确定可否立即打开釜门,并进而将釜内余汽排净;