a) 基本安全知识：
1. 星空官方网页版_星空（中国）房管理及操作人员应熟悉消防及其他安全知识。承压星空官方网页版_星空（中国）的操作人员应经培训取得司炉工操作证才允许上岗。非工作人员不得入内。
2. 常压星空官方网页版_星空（中国）严禁堵通大气孔或切断通大气功能的管道，星空官方网页版_星空（中国）不得带压运行；
3. 严禁在星空官方网页版_星空（中国）水位低于规定值，或星空官方网页版_星空（中国）出现明显异常，或星空官方网页版_星空（中国）出现故障而未排除，或出现影响星空官方网页版_星空（中国）安全运行的其它情况时开机运行；
4. 严禁星空官方网页版_星空（中国）处于手动控制时无人监管；
5. 严禁在有结冰可能时，星空官方网页版_星空（中国）贮水；
6. 星空官方网页版_星空（中国）发生超温、超高或超低水位采取措施而无法解决时应立即停炉；星空官方网页版_星空（中国）安全附件（安全阀、压力表、水位计）应始终保持良好状态，一旦出现故障必须立即排除，严禁在其失灵或不正常时继续运行；
7. 星空官方网页版_星空（中国）一般情况下每班应排污一次，排污应在较高水位时进行，排污量一般控制在蒸发量的3~5%左右。
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3t热水星空官方网页版_星空（中国） （五）、所有安全附件必须每六个月进行一次校验。运行中任何安全附,2吨生物质蒸汽星空官方网页版_星空（中国）,件发生故障或失灵，应立即降压停用检查；（六）、使用中不得自行对原设计工艺条件和技术性能作任何修改，更严禁超温、超压运行；（七）、安全阀在系统内有补偿技术措施,控制器检测到故障后立即将故障记忆下来,当高位膨胀槽放空管处排气量较大,出厂配套附件1。的开启压力定为工作压力的1.04倍和1.06倍；（八）、供汽星空官方网页版_星空（中国）的高工作压力大于1.25MP时，在通向蒸压釡供汽管道上应设置减压阀；
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3t热水星空官方网页版_星空（中国） 八.升火与升温：热载体炉具备投入运行条件后才可点火升温，点火升温必须严格按操作规程进行。1、点火,,前的准备：⑴、热载体炉内残存水分已放尽吹干，炉内无杂物所有孔类已密闭，使用填料符合热载体介质要求。⑵、所有安全附件的保护装置已安装验收合格。2、介质化验及冷态循环：⑴、热载体炉内所使用的热载体必须是合格品，使用温度必与供热条件一致。星空官方网页版_星空（中国）出口温度至少比热载体允许使用温度低30-40℃，否则会发生分解变，提前失效。

    

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12.2.安装电缆时，应选择合适的电缆外径，并将电缆（8）星空官方网页版_星空（中国）水（介）质处理检验报告,排污等有无现象,虽采取措施仍不能恢复正常者。引入处的压紧的螺母拧紧，以免电缆松动，并防止水或灰尘的渗入。12.3.通断电流不能大于额定值。12.4.安装(或拆卸)控制器时要特别注意:1)安装(或拆卸)必须用扳手夹持传感器的平面部份，防,,止传感器和开关壳体发生相对转动。2)当传感器接口为内螺纹时，管道接头旋入传感器内深度不可超过12mm。㈥　水压试验：水压试验应符合TS0001-2012《星空官方网页版_星空（中国）安全技术规程》第4.5.6.2.1的规定，水压试验压力按下表：名称 锅筒（锅壳）工作压力 试验压力星空官方网页版_星空（中国）本体 ＜0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa星空官方网页版_星空（中国）本体 0.8～1.6MPa P+0.4MPa星空官方网页版_星空（中国）本体 ＞1.6MPa 1.25P注：本型号星空官方网页版_星空（中国）,1吨蒸汽星空官方网页版_星空（中国）每小,的水压试验压力见管道阀门仪表图。

    

a) 正常使用：
1. 调试合格后，可投入正式运行，向星空官方网页版_星空（中国）供水应符合1576“工业星空官方网页版_星空（中国）水质”的要求；
2. 在正常使用中电热元件及电控部分出现故障而停炉时，按“故障处理”检查原因，予以解决，仍不能解决时，通报公司解决；
3. 正常使用中应注意水位、压力、温度，使之处于正常状态；
4. 启动运行时，待星空官方网页版_星空（中国）水温接近设定温度时，再启动水泵；
5. 在运行中，出现停电事故，恢复供电后须重新启动；
6. 正常使用中，须进行必要的经常保养，真空星空官方网页版_星空（中国）应保持其真空度，真空度失控时应停机检查，正常后再投入运行；
7. 长期停止使用时，须切断电源。星空官方网页版_星空（中国）可进行湿法保养和干法保养；
① 干法保养：
停炉后将星空官方网页版_星空（中国）水排净，将内部污垢冲洗干净，待炉内干燥后，将10~30毫克大小的块状石灰用盘装好（用氧化钙纯度大于50%生石灰），放置星空官方网页版_星空（中国）筒内。生石灰重量为锅内容积每立方米3公斤计算，将所有门孔、阀门关闭。每月检查一次，发现生石灰碎成粉状，即需要更换，星空官方网页版_星空（中国）重新运行时，将其全部取出。
② 湿法保养：
停炉后放净炉水，内部污垢，冲洗干净，重新注满碱性防腐液（PH值在10~12的水）。将水加热排除水中气体，关闭所有门、孔及阀门。此法气候寒冷地区不可采用。